Сравнение гидроабразивной резки с традиционными методами резки

Технология сверхвысокого давления гидроабразивной резки, известная своей мощностью, скоростью и универсальностью, является одним из самых быстроразвивающихся методов обработки в мире.

Производители, внедрившие эту технологию, достигли более высокой эффективности и производственной мощности. Сегодня гидроабразивная резка позволяет быстро и точно обрабатывать материалы любого типа — от пищевых продуктов и бумаги до композитов, стали и даже редких металлов.

Преимущества гидроабразивной резки

1. Усиленная режущая способность

• Легко режет практически любой материал.

• Холодная обработка: отсутствие теплового воздействия и механических деформаций.

• Возможность резки материалов толщиной от 1 мм (1/16 дюйма) до 200 мм (8 дюймов) за один проход.

• Чистая водяная струя быстро режет мягкие материалы (резина, пробка, пенопласт).

• Переключение между режимами чистой воды и абразивной резки занимает менее 2 минут.

• Абразивная резка обеспечивает высокое качество кромки при обработке твёрдых материалов (металл, камень, пластик, композиты, стекло).

• 
  

2. Снижение затрат на материалы и производство

• Минимальная потребность в фиксации и дополнительной обработке.

• Высокая точность и аккуратные кромки, позволяющие оптимизировать раскрой материала и сократить отходы.

• 
  

3. Экологичность и совместимость с другими технологиями

• Гидроабразивная резка дополняет такие методы, как электроэрозионная, лазерная, фрезерная и плазменная обработка.

• Большинство предприятий отмечают рост производительности и прибыли благодаря внедрению гидроабразивной резки.

• Отсутствие пыли, токсичных газов и вредных выбросов.

• 
  

Сравнение с традиционными методами

Фрезерная обработка Гидроабразивная резка превосходит фрезеровку в скорости и экономичности при резке периметра и сверлении отверстий. Она позволяет выполнить обработку за один проход без образования металлической стружки. Кроме того, отходы при гидроабразивной резке сохраняются в виде цельных фрагментов, что упрощает их повторное использование.
	Лазерная резка Лазерное оборудование дорогостоящее и в основном применяется для тонкой стали и некоторых неметаллов. Недостатки: Тепловые деформации и следы дуги на кромках. Плохая обработка цветных металлов (алюминий, медь) и толстых заготовок. Высокие затраты на обслуживание. Гидроабразивная резка требует меньше инвестиций, подходит для всех материалов и не вызывает тепловых деформаций.
Плазменная резка Плазменная и газовая резка приводят к тепловым искажениям, низкой точности и шероховатым поверхностям. Широкий рез увеличивает отходы. Гидроабразивная резка, как холодный метод, обеспечивает гладкие кромки и точность без дополнительной обработки.
	Электроэрозионная проволочная резка Хотя электроэрозионная резка обеспечивает высокую точность, она требует предварительного сверления отверстий для проволоки и ограничена по размерам заготовок. Гидроабразивная резка работает с любыми материалами, выполняя резку и сверление быстро и без ограничений.
Штамповка Традиционные прессы требуют сложного программирования для обработки разнообразных форм и толщин. Гидроабразивная резка сокращает время подготовки и позволяет быстро перестраивать производство.

Заключение:
Гидроабразивная резка сочетает в себе универсальность, экономичность и экологичность, превосходя традиционные методы по скорости, качеству и диапазону обрабатываемых материалов.