Сферы применения

Сферы применения гидроабразивной резки

     С помощью водоструйной резки (гидроабразивной резки или гидрорезки) могут обрабатываться практически все материалы: бумага, картон, ткани, кожа, резина, стекло, керамика, гранит, мрамор, бетон, железобетон, а также  все виды полимерных материалов, в том числе композиционные, фольгированные и металлизированные пластики, все виды металлов и сплавов, включая труднообрабатываемые - нержавеющие и жаропрочные стали, твердые и титановые сплавы.

     Технология гидроабразивной резки благодаря своим уникальным свойствам и универсальности, находит свое применение в различных отраслях промышленности, в изготовлении художественных изделий, строительстве, производстве рекламной продукции.

Итак, технология гидроабразивной резки активно используется в следующих отраслях:

• Жилое и промышленное строительство – мозаика, плиты, плитка, твердая брусчатка, бетон, гипсовые блоки, изоляционные материалы, минеральные волокна, резка бетонных конструкций для их последующего демонтажа, расчистка швов и т. д. Уникальные свойства гидроабразивной резки делает её незаменимым инструментом в производстве декоративных и отделочных материалов. Гидроабразивная резка часто используется для производства сложных контуров в мраморе и граните (узкий пропил позволяет создавать инкрустации при изготовлении декора);

• Камнеобрабатывающая промышленность — природный камень, натуральный и искусственный гранит и мрамор ( возможность создания сложных контуров и инкрустаций). Благодаря очень узкому пропилу, можно создавать инкрустации для производства декоративных и отделочных материалов. Прежде всего, промышленным способом можно производить то, что раньше могло быть сделано только при помощи техники оператора.

• Стекольная промышленность – композиционное стекло, оргстекло, триплекс, армированное стекло, бронестекло. Даже при хорошо известных трудностях, из-за хрупкости материала,гидроабразивная резка позволяет создавать немыслимые формы и контуры. Эта технология применяется в области мебельных компонентов, т.к. она позволяет вырезать даже очень сложные контуры. Применение, в котором гидроабразивная резка является абсолютным лидером, это резка специального стекла, как например, многослойного армированного стекла.

• Металлолистовое производство - коррозионно-стойкие и жаропрочные стали, титан, алюминий, нержавейка, латунь, медь, дюраль.  Гидрорезка не изменяет материал термически вблизи пропила, никакие другие инновационные технологии такого уровня, как лазерная резка, не имеют этого свойства.

• Производство оборудования – шестерни, отливки, компоненты, сделанные из высококачественной стали, меди, алюминия, титана и коррозиеустойчивых металлов.

• Авиастроительная и аэрокосмическая промышленность – в авиационной и аэрокосмической промышленности гидроабразивная резка решает многие задачи, заменяет, устаревшие и неэффективные технологии.

• Технология находит применение при резке сплавов алюминия, титана, магниево-литиевых сплавов, жаропрочных сплавов на хромо-никель-кобальтовой основе, а также при резке композиционных материалов, используемых для комплектующих самолетов, вертолетов, ракетных и авиационных двигателей.

• Резинотехническая промышленность — скорость резки резины чистой водой очень высока, при этом толщина реза может составлять десятые доли миллиметра. Например, изготовление резиновых прокладок для арматуры в сочетании с программным обеспечением, которое позволяет тут же выполнить и отверстия для болтов, становится быстрым и дешевым. Технология гидроабразивной резки позволяет упростить и повысить безопасность процесса резки асбестовых материалов.

• Оборонная промышленность - утилизация устаревших образцов вооружений (разрезание корпусов ракет, боевой техники, судов и подводных лодок), разрезание корпусов снарядов и вымывание взрывчатых веществ.

• Деревообрабатывающая промышленность – ламинированные деревянные панели, шпон, твердая древесина.

• Промышленность по производству пластмасс—винипласт, фторопласт, фольгированная и металлизированная пластмасса.

• Тестильная промышленность - картон, бумага для печати, гофрированный картон.

• Транспорт - внутренняя обшивка, выполненная из композитных материалов, диспетчерские щиты, пластиковая обшивка, защитное покрытие, зеркала заднего вида, прокладки.

• Обработка композиционных материалов— гидрорезка не создает разрывов в структуре материала, который, таким образом, сохраняет свои свойства. Так что сейчас, водоструйная резка - это единственно возможное решение для резания некоторых из этих материалов.

• Электропромышленность - слюда, целлюлоза, композитная смола, печатные платы. Применение водоструйной резки позволило достичь размера пропила до 0,1 мм и обеспечить отсутствие пыли, что сделало технологию резки водой победителем в этой области. Применение технологии гидрорезки также снизило проблему расслоения материала.

• Пищевая промышленность - выпеченные изделия, фрукты, быстрозамороженные продукты и рыба.