2025-04-16

В нефтехимической и газотранспортной отраслях, где среда характеризуется повышенной опасностью воспламенения и взрыва, традиционные методы термической резки (газовая и плазменная) из-за высокой температуры и искрообразования долгое время создавали серьёзные риски для безопасности работ. Технология водно-струйной резки, благодаря холодному резанию без искр и нагрева, стала инновационным решением в области взрывобезопасных операций. В этой статье на основе актуальных проблем отрасли и технологических преимуществ рассмотрена ключевая роль водно-струйного оборудования при обработке нефтяных резервуаров, газопроводов и других взрывоопасных объектов.

I. Потребность в взрывобезопасности и риски традиционной резки

Нефтяные резервуары и газопроводы нередко содержат остатки нефти, газа или иных сред, что при резке может привести к мгновенному взрыву

• Высокая температура и искры: газовая резка создаёт огонь до 3000 °C и летящие искры, способные воспламенить остаточные пары и вызвать взрыв.

• Термическое повреждение материала: зона термического влияния (HAZ) меняет кристаллическую структуру металла, ухудшая механическую прочность труб и резервуаров.

• Ограниченная применимость: лазерные установки требуют стабильного электропитания и чистой среды, что затрудняет их использование в полевых или подводных условиях.

Например, при разборке резервуаров с остатками нефти компания «Фушунь Шихуа Гунцзян» несколько раз приостанавливала работы из-за невозможности избежать открытого огня, пока не перешла на водно-струйную резку и не устранила риск.

II. Взрывобезопасные преимущества водно-струйной технологии

Водно-струйная резка формирует струю воды с абразивом под давлением 230–400 МПа, обеспечивая холодный разрез без нагрева:

• Отсутствие искр и статики
  Полный отказ от открытого пламени и электрических разрядов соответствует стандарту EX d II CT4 взрывозащиты, что делает технологию применимой в шахтах, резервуарных парках и других опасных зонах.
  Кейс: одна нефтехимическая компания применила портативное устройство и успешно произвела разрезы в нефтенасыщённых трубах без пожароопасных искр.

• Холодное резание
  Температура реза не превышает 40 °C, исключая деформацию и термическое повреждение материала, что особенно важно при высокоточной стыковке газопроводов.
  Кейс: на совместной базе в Нинся низкодавящий агрегат водно-струйной резки обеспечил ровные и чистые кромки при работе с резервуарами для сырой нефти, без необходимости дополнительной обработки.

• Адаптивность к среде
  Портативные модели (например, расчленённые установки весом около 280 кг) легко транспортируются для работ на высоте, в стеснённых пространствах или под водой.
  Взрывозащищённые моторы и дистанционное управление позволяют проводить операции на морских платформах и на палубах танкеров.

III. Практическое применение портативных установок

В ответ на сложные задачи в взрывоопасных зонах портативные водно-струйные станки предлагают:

1. Демонтаж нефтяных резервуаров

• Кейс: «Фушунь Шихуа Гунцзян» применяла полуавтоматическую систему с ЧПУ для кольцевого реза резервуаров с остатками нефти. Точность ±0,1 мм и отсутствие искр позволили увеличить эффективность в 2–3 раза и снизить риски.

2. Ремонт газопроводов

• Кейс: на одном из предприятий природного газа использовали предварительно смешанный абразив при давлении до 40 МПа для резки газифицированных труб под давлением. Ровные беззазорные кромки сразу готовые к сварке сократили сроки работ на 30 %.

3. Аварийно-спасательные работы

• Быстрый выезд на место утечки и резка опасных контейнеров без огня предотвращает развитие вторичных происшествий.

IV. Будущие тренды: интеграция «умных» и многофункциональных решений

• Интеллектуальные системы
  Компания «Фушунь Шихуа Гунцзян» разрабатывает «робота-водный нож» с IoT-мониторингом и автоматическим управлением. Пилотный образец должен быть запущен до конца 2025 г.
  ЧПУ-оснастки с двусторонним винтовым механизмом позволят ускорить закрепление труб на 50 %.

• Многофункциональность
  Водно-струйные агрегаты выходят за рамки резки — низкодавящие модели одновременно удаляют нефтяные отложения изнутри труб.
  Подводные установки (например, от Degaojie) обеспечивают резку до 40 мм толщины в морских условиях без загрязнения окружающей среды.

Заключение
Благодаря холодному резанию без искр и высокой точности водно-струйная технология решает критические задачи взрывобезопасности в нефтехимии и газотранспорте. От портативных установок до перспектив «умных» роботов-гидроабразивщиков — её развитие будет способствовать переходу отрасли к более безопасным, экологичным и эффективным процессам.